Perencanaan Sistem Pemeliharaan Mesin Screw Press Menggunakan Metode Reliability Centered Maintenance (Studi Kasus pada PMKS)

Abstract

Pabrik minyak kelapa sawit merupakan perusahaan yang bergerak di bidang usaha pengolahan kelapa sawit menjadi minyak kelapa sawit dengan kapasitas 30 ton/jam dan berlokasi di provinsi Aceh. Pabrik tersebut memiliki 3 buah mesin screw press yang memiliki tingkat kegagalan tertinggi di lantai produksi pabrik dengan usia pemakaian selama 26 tahun untuk mesin II dan III. Sistem perawatan yang berjalan pada perusahaan adalah perawatan secara korektif. Maka dilakukan penelitian menggunakan metode Reliability Centered Maintenance untuk mengidentifikasi data kerusakan dan perbaikan, penyebab serta pola kegagalan mesin screw press sehingga dapat dibuat sistem pemeliharaan yang efektif dan efisien. Hasil dari penelitian ini adalah jadwal interval perawatan komponen berdasarkan nilai MTTF, hasil FMEA komponen mesin dengan nilai RPN tertinggi yaitu komponen worm screw dengan nilai 288. Hasil Logic Tree Analysis yaitu mode kerusakan komponen mesin yang dikelompokkan menjadi kategori outage problem sebesar 57,16%, economic problem sebesar 14,28%, dan hidden failure sebesar 28,56%. Hasil pemilihan tindakan perawatan yaitu time directed dengan persentase sebesar 28,57%, condition directed sebesar 57,14%, dan failure finding sebesar 14,29%. Serta biaya perawatan menggunakan metode RCM berkurang dari Rp. 611.890.000 menggunakan metode corrective maintenance menjadi Rp 493.980.010 menggunakan metode RCM dengan selisih sebesar Rp. 117.909.990 yaitu penurunan biaya perawatan sebesar 19,26%.