Penerapan Reliability Centered Maintenance dalam meningkatkan kinerja mesin sewing

Abstrak

PT Jogja Glove Indonesia merupakan perusahaan manufaktur yang bergerak di bidang produksi
sarung tangan. Dalam proses produksinya, perusahaan menghadapi permasalahan kerusakan mesin
sewing yang mengakibatkan peningkatan downtime dan menghambat pencapaian target produksi
sebesar 1.000 pcs per hari. Kondisi ini menurunkan efisiensi lini produksi dan berpotensi
mengganggu pemenuhan permintaan konsumen. Penelitian ini bertujuan untuk mengidentifikasi
akar penyebab tingginya kerusakan mesin sewing serta merumuskan solusi perbaikannya secara
sistematis. Metode yang digunakan mengacu pada pendekatan Design Thinking dengan lima
tahapan, yaitu Emphatize, Define, Ideate, Prototype, dan Test. Data penelitian diperoleh melalui
observasi lapangan, wawancara dengan operator dan teknisi, serta pengumpulan catatan downtime
mesin. Pendekatan Reliability Centered Maintenance (RCM) diterapkan melalui perhitungan Mean
Time to Repair (MTTR) dan Mean Time to Failure (MTTF), serta penyusunan Standard Operating
Procedures (SOP) preventive maintenance. Hasil penelitian menunjukkan penurunan frekuensi
kerusakan mesin sebesar 54,1%, dari rata-rata 368 menjadi 169 kejadian per bulan. Selain itu,
jumlah produk pass meningkat 37,73% dan reject menurun 36,46%. Penerapan preventive
maintenance berbasis RCM terbukti efektif dalam meningkatkan keandalan mesin sewing, efisiensi
operasional, dan kualitas hasil produksi perusahaan.